Гравитационное литье, один из старейших процессов изготовления металлов, включает заливку расплавленного металла из тигля в форму под действием силы тяжести. В этом процессе не используются центробежная сила, вакуум или газы под давлением. Небольшие формы для гравитационного литья изготавливаются из песка, туфа, каракатицы, древесного угля и гипса. Большинство автомобильных деталей, используемых сегодня, изготовлены из алюминия.

В этом процессе расплав металла заливается в форму под действием силы тяжести. Процесс благоприятен для сведения к минимуму испарения Am, поскольку нет разницы давлений между топливным расплавом и формой. Кроме того, система относительно проста и не требует сложного оборудования. Хотя этот процесс может быть дорогостоящим, это относительно простой и эффективный процесс, позволяющий производить высококачественные автозапчасти. Лучшая часть гравитационного литья заключается в том, что процесс быстрый и недорогой.

В дополнение к литью алюминия методом гравитационного литья под давлением производятся другие виды металлических компонентов. Например, из некоторых металлов, таких как магний и титан, можно отливать детали сложной формы. Этот процесс лучше всего подходит для обработки сложных форм с толстыми стенками. Независимо от того, хотите ли вы большую или маленькую автомобильную деталь, гравитационное литье под давлением, скорее всего, даст вам результат, который вы ищете. Стоимость и сложность деталей обычно выше, но это отличный вариант для многих отраслей.

Литье под давлением и гравитационное литье используют металлическую форму, но последний процесс более дорогой. В то время как автозапчасти, изготовленные методом гравитационного литья, более долговечны и имеют больший срок службы, они могут быть не такими прочными и долговечными. Оба типа процессов могут быть дорогими, но оба метода требуют пресс-форм. Это будет зависеть от типа металла, который вы используете, и того, что вы ищете в детали. Если вы хотите узнать больше об автозапчастях для литья под давлением, ознакомьтесь со следующей информацией.

Несмотря на то, что автозапчасти, полученные методом гравитационного литья, легкие, они также имеют более прочную конструкцию. Эти детали имеют тонкие стенки и более безопасны в управлении. Ими удобнее управлять, а значит, и безопаснее. Кроме того, они помогают уменьшить вес вашего автомобиля, что, в свою очередь, помогает сократить расходы на топливо. Поскольку в гравитационном литье используется алюминий, это позволяет использовать более легкие буферы, более устойчивые к ударам и вибрации.

Алюминиевые автозапчасти, полученные методом гравитационного литья, — отличный вариант для производства автомобилей. Они легче и гибче. Помимо того, что они легче, они безопаснее. Например, алюминиевые диски, изготовленные методом гравитационного литья, более долговечны и безопасны для транспортных средств. Они также более безопасны для пассажиров и автомобилистов. И если вы новый владелец автомобиля, пришло время рассмотреть преимущества гравитационного литья.