Будь то корпуса для электроники, портативные потребительские товары, важны экономичные транспортные средства или строительные элементы, детали из алюминиевого литья под давлением. Алюминиевый сплав легкий, устойчивый к коррозии и имеет хорошее соотношение прочности и веса. Эти свойства особенно важны для бытовой техники массового производства и экономичных транспортных средств.

Алюминиевые сплавы обладают широким спектром свойств, включая твердость, прочность, пластичность, текучесть и температуру плавления. Эти свойства определяют механические и функциональные характеристики конечного продукта. Однако алюминиевое литье под давлением подвержено поверхностным дефектам и несовершенствам. Возникающие в результате дефекты могут повлиять на механические свойства, внешний вид и стоимость отливки.

Чтобы улучшить общую производительность литья под давлением, можно использовать несколько методов отделки поверхности. Поверхность отлитого под давлением также может быть усилена коррозионной стойкостью и термостойкостью. Эти функции могут помочь защитить окружающую среду и улучшить функциональные характеристики.

Во избежание появления трещин и других дефектов на поверхности отливки, толщина стенки литья под давлением должна быть одинаковой. Он также должен быть закруглен в углах. Это поможет предотвратить появление дефектов, вызванных напряжением грунта при ковке.

Толщина стенки литья под давлением также влияет на угол уклона. Обычно угол выхода внутренней полости составляет примерно половину угла выхода внешней поверхности. Больший угол уклона является результатом более высокой температуры плавления. Кроме того, на расчет времени заливки влияет толщина стенки отливки.

На ранних этапах проектирования пресс-формы необходимо учитывать линию разъема. Эта линия делит форму на две отдельные части. Если расплавленный металл заполняет зазор до того, как отливка будет готова к разделению, необходимо тщательно выбирать точки впрыска. Если полость спроектирована, несколько точек инъекции могут быть выгодными.

Добавление ребер в форму для литья под давлением также может помочь улучшить ее характеристики заполнения. Эти ребра могут улучшить распределение напряжения и предотвратить перелом корня. Их также можно использовать для улучшения свойств толстостенных труб.

Помимо этого, ребра жесткости также могут использоваться для предотвращения деформации. Эти ребра жесткости часто используются для минимизации размера отливки и обеспечения ее долговременной функциональности. Использование ребер жесткости также способствует повышению прочности процесса литья под давлением.

Литье под давлением из алюминиевого сплава изделия можно улучшить, добавив защитное покрытие. Например, для улучшения внешнего вида отливки можно использовать прозрачное анодированное покрытие. Однако покрытие должно быть однородным, яркого цвета и устойчивым к длительному нагреву. Гальваника также может быть использована для улучшения поверхности отливки.

Алюминиевые сплавы имеют разные свойства, поэтому выбор сплава должен быть сделан тщательно. Эти свойства определяют прочность, твердость, механические и функциональные характеристики конечного продукта. Свойства сплава также должны быть однородными, а плотность должна соответствовать конечному продукту.

Литые под давлением детали из алюминиевого сплава также экономически выгодны. Это связано с тем, что они производятся с низкими затратами на обработку и высокой точностью размеров. Их высокая эффективность является одной из причин, по которой они используются в аэрокосмической, строительной и автомобильной промышленности.

Улитка высокого давления

Процесс литья: литье под низким давлением

Приблизительный вес: 12 кг

Приблизительный размер: φ520x150

Применение:Оборудование для очистки воды