Детали для литья под давлением из алюминиевого сплава изготовлены из алюминиевого сплава . Процесс может выполняться в различных мощностях. Одна матрица может производить сотни или тысячи деталей. Начальное время инструментальной обработки может варьироваться от четырех до двенадцати недель. После того, как штамп будет готов к производству, можно заказать образцы. Окончательный процесс утверждения обычно происходит в течение двух недель.

В процессе литья под давлением выполняются второстепенные операции, такие как заклеивание отверстий и полировка. Эти операции позволяют лучше заполнить поверхности деталей. Еще одним преимуществом литья под давлением является возможность изготовления деталей с жесткими допусками. Также возможно литье деталей сложной формы.

Детали для литья под давлением из алюминиевого сплава используются во многих отраслях промышленности, в том числе аэрокосмической. Они предлагают легкую конструкцию, сохраняя при этом прочность на растяжение. Выбор подходящей обработки поверхности для алюминиевых литых деталей является ключевым решением. Хотя литье алюминия под давлением обеспечивает превосходную чистоту поверхности по стандартам литья, могут быть некоторые дефекты. Для устранения этих дефектов можно использовать пескоструйную очистку, орбитальную шлифовку и другие методы отделки.

Еще одной отраслью, которая получает выгоду от литья алюминия под давлением, является строительство. Этот процесс используется в сборных зданиях, окнах, навесных стенах и перегородках магазинов. В аэрокосмической промышленности литые под давлением алюминиевые детали являются неотъемлемой частью компонентов планера. Их легкие свойства делают их долговечными и экономичными.

Основными дефектами, возникающими в литых под давлением деталях из алюминиевых сплавов, являются неравномерность течения и низкие температуры. Эти типы дефектов могут повлиять на эстетические качества и прочность деталей. Если во время литья под давлением не достигаются высокие температуры, в литом материале могут образовываться воздушные карманы. Если их не удалить, алюминиевый сплав может потерять структурную целостность.

Детали для литья под давлением из алюминиевого сплава изготавливаются из нескольких различных типов алюминиевых сплавов. Alloy 380 является рабочей лошадкой среди алюминиевых сплавов и предлагает наилучшее сочетание свойств литья и продукта. Он используется в различных отраслях промышленности и является популярным выбором для компонентов самолетов. Другой альтернативой 380 является Alloy 383.

К преимуществам алюминиевого литья под давлением относятся его высокая удельная прочность и низкая плотность. Алюминий также является прочным материалом и обладает отличной электропроводностью. Он также широко используется в автомобильной промышленности. Кроме того, он легкий и устойчивый к коррозии. Кроме того, он подлежит вторичной переработке.

Детали для литья под давлением из алюминиевого сплава все чаще используются для производства автомобильных компонентов. Производство этих деталей увеличивается. Производители автомобилей все чаще ищут способы сделать свою продукцию легче, экономичнее и надежнее. Кроме того, они также ищут новые способы уменьшить свой углеродный след.

Детали для литья под давлением из алюминиевого сплава изготавливаются из различных типов алюминиевых сплавов. Среди наиболее распространенных сплавов для литья алюминия под давлением – А380, В390 и А413.

Взрывозащищенный ящик

Процесс литья: литье под низким давлением

Приблизительный вес: 8 кг

Приблизительный размер: 300 x 220 x 190

Применение: Взрывозащищенная электрическая коробка

• Описание
• Дополнительная информация

Описание продукта

Процесс литья	Приблизительный вес	Приблизительный размер	Заявление
Литье под низким давлением	8	300x220x190	Электрошкаф взрывозащищенный